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合成润滑脂在抽油机上的应用

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-01-30 09:03【

胜利油田有限公司有抽油机的油井已经占到总油井数的96%以上,由于抽油机设备一般都安装在野外,工作环境比较差,因此搞好抽油机设备的润滑工作是确保原油产量的关键。从2001年3月份开始,纯梁采油厂在常规游梁式抽油机上推广使用合成润滑脂,经过实践,取得了较明显的经济效益。

  1、合成润滑脂的应用

  在野外工作的抽油机工作环境比较恶劣,润滑状况不好,原来使用的ZL一3脂,经常出现润滑问题。为了解决抽油机的润滑难题,我们改用高性能的合成润滑脂,在抽油机的电动机、尾轴承、连杆上端销、曲柄销、中轴承、驴头销和刹车系统部位使用7022或7019—1合成润滑脂代替原用的ZL一3润滑脂,结果表明:采用合成润滑脂后,不仅解决了润滑难题,润滑脂也由每月1小保,每季度1大保更换延长到半年更换,抽油机的停机时间也由每半年16天减少到2天,节约了保养费用,提高了生产效率,经济效益十分明显。

  2、经济效益分析

  改用合成润滑脂后,抽油机的润滑状况明显改善,设备磨损减少,降低了停机保养和维修,提高了设备的利用率,产生了明显的经济效益,具体分析如下:

  (1)使用ZL一3脂润滑,每1台抽油机每月需进行1次小保,每季度需进行1次大保。以半年计算,1台抽油机耗用ZL一3润滑脂36kg,单价7.8kg,润滑费用为36kg×7.8kg=280.8元,需停机时间16天。1台抽油机井每天产5t油,价值5000元(1000t),这样1台抽油机少产油8t,价值80000元。

  (2)改用7022或7019—1合成润滑脂后,仍以半年计算,1台抽油机的润滑费用为198元,仅需停机2天,相对用ZL一3脂润滑而言,润滑费用下降了280.8—198.0=82.8元,停机时间减少16-2=14天,这样就可多生产70t油,价值70000元。

  (3)2001年,在纯梁三矿推广使用合成润滑脂,50口油井的抽油机全部改成7022脂润滑,当年原油增产17.54kt,增长9.08%。可见经济效益十分明显。

  胜利油田有限公司纯梁采油厂有油井898口,98%的油井有抽油机,如果每1台抽油机上都改用合成润滑脂,根据上面的计算,1年可多创经济效益为898×98%×70000×2=123205600元,对于一个采油厂来讲,这是一笔巨大的财富。

  合成润滑脂具有优良的性能,用在油田的抽油机上,能有效地减少抽油机的维护保养时间,提高抽油机的利用率,产生巨大的经济效益。



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